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磨煤机用煤磨袋式除尘器防爆炸的措施

磨煤机用煤磨袋式除尘器防爆炸的措施

我们知道,煤粉是典型的易燃物,因此磨煤机通常都有防爆措施,即卸爆点。而煤磨除尘器作为磨煤机的除尘设备,用于收集煤粉,因此煤磨用袋式除尘器内部同样是煤粉的聚集点,同样需要防止煤粉的燃烧和爆炸。一般情况下,煤粉烟气的燃烧爆炸条件为燃烧物、氧气和温度(火源),因此就必须对其进行控制,才能保证含尘气体不发生燃烧和爆炸。下面标新环保就为大家介绍煤磨袋式除尘器防爆炸的措施,希望对煤磨除尘器使用客户有所帮助。

1、控制燃烧物

普通含尘气体的燃烧物一是可燃气体,另一种是固体燃烧物,煤磨烟气中可燃气体主要是一氧化碳,其在气体中的含量达到一定浓度就可能发生爆炸。一氧化碳主要来自通风系统的热源,因此,必须加强通风系统的管理,保证一氧化碳含量在安全范围内。

煤磨机除尘器中的固体易燃物自然就是煤粉,控制固体可燃物包括控制进气口含尘浓度和避免煤磨除尘器内部煤粉堆积两个方面。避免煤粉堆积由袋式除尘器特殊结构来保证,而气体的含尘浓度则由系统工艺决定,根据有关试验表明,煤粉的爆炸浓度工区是100-2000g/m3,因此,为保证煤磨袋式除尘器的安全运行,最好控制在60g以下,但是随着粉磨技术的发展,袋式除尘器常被作为工艺设备选用,而且又都采用一级收尘,含尘气体由磨机经粗粉分离器直接进入袋式除尘器,含尘浓度一般都在300-700g/m3之间,这正处于爆炸的危险区域,因此,控制其它两个爆炸条件及保证检测、防爆系统的正常尤为重要。

2、控制含氧量

氧气是燃烧的三要素之一,试验表明,气体含氧量低于12时,就能避免燃烧发生。在煤磨系统中,常需要热气体对磨煤机进行通风和烘干物料,煤粉磨常采用窑头冷却机热风,或窑尾废气作热源,若采用冷却机热风,气体中的含氧量基本上与空气相同,为21,这将增大煤粉烟气爆炸的可能,极不安全。因此,使用袋式除尘器的煤磨机最好是采用窑尾废气作热源,含氧量可降至12以下。

3、控制温度

控制温度包括气体温度和消除火源,煤粉气体温度的控制由除尘器工艺布置和现场管理来保证。火源的产生对于煤磨袋式除尘器来说主要有滤袋静电,运动部件碰撞火花和系统窜入火星,这在袋式除尘器设计中就是必须侧重要避免的环节,正常质量合格的袋式除尘器都能避免这些情况的发生。同时也提醒煤磨机袋式除尘器使用客户注意,选择袋式除尘器的时候一定要选择正规的除尘器厂家,保证除尘器的质量,提高生产的安全保证。

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